1、图纸到手后，根据展开图及批量的不同选择不同落料方式。

2、在落料完成后，不同的工件根据加工的要求进入相应的工序。

3、折弯时要首先要根据图纸上的尺度，资料厚度断定折弯时用的刀具和刀槽，防止产品与刀具相碰撞引起变形是上模选用的要害，下模的选用根据板材的厚度来断定。

4、其次是断定折弯的先后顺序，折弯一般规则是先内后外，先小后大，先特别后一般。

5、压铆时，要考虑螺柱的高度挑选相同不同的模具，然后对压力机的压力进行调整。

6、焊接有氩弧焊，点焊，二氧化碳维护焊，手工电弧焊等，点焊首先要考虑工件焊接的方位，在批量生产时考虑做定位工装确保点焊方位准确。

7、外表处理，不同板材外表的处理方式不同，冷板加工后一般进行外表电镀，电镀完后不进行喷涂处理，选用的是进行磷化处理，磷化处理后要进行喷涂处理。电镀板类外表清洗，脱脂，然后进行喷涂。

8、在喷涂之后进入安装工序，在整个过程中，要戴上手套，防止手上灰尘附在工件上，有些工件还要用气枪吹洁净

9、装配好之后就进入包装环节了，工件检查后装入专用的包装袋中进行保护。