1. 激光焊接工艺参数功率密度和功率密度是激光加工中*重要的参数之一。由于功率密度高，表面层可在微秒范围内加热至沸点，导致大量汽化。因此，高功率密度有利于材料的去除加工，如钻孔、切割和雕刻。为了降低功率密度，表面温度达到沸点需要几毫秒的时间。在表面汽化前，底部达到熔点，容易形成良好的熔焊。因此，在导电激光焊接中，功率密度为104 ~ 106 W/cm2。

2. 激光脉冲波形是激光焊接尤其是薄板焊接中的一个重要问题。当高强度激光束到达材料表面时，60-98%的激光能量会从金属表面反射出来，反射率会随着表面温度的变化而变化。金属反射率在激光脉冲中变化很大。

3.激光脉冲宽度是脉冲激光焊接的重要参数之一。它不仅是区别于脱料熔融的重要参数，而且是决定加工设备成本和体积的关键参数。

4. 激光焊接中，由于激光聚焦点中心的功率密度过大，容易蒸发成小孔，因此激光焊接中往往需要对焦量对焊接质量的影响。在远离激光聚焦的所有平面上，功率密度分布相对均匀。

离焦方式有两种:正离焦和负离焦。焦平面在工件上方正离焦，负离焦。根据几何光学理论，当正负偏差相等时，对应平面上的功率密度近似相等，但得到的熔池形状却不同。

负离焦导致更大的穿透，这与熔池的形成有关。实验表明，50-200us材料经激光加热熔化，形成液态金属并汽化形成市场压力蒸汽，以极高的速度发出明亮的白光。同时，高浓度的蒸汽使液态金属向熔池边缘移动，在熔池中心形成凹陷。